猪粪如何发酵才能做有机肥?
猪粪是制作有机肥很好的原料,其中不仅富含大量的有机质,同时也含有农作物所需的各种营养成分,那猪粪如何发酵才能做有机肥?今天就来和大家聊一聊。
总体来说,利用猪粪制作有机肥,分为两大部分,第一是前期物料的发酵,第二是后期的深加工处理。
一、猪粪如何发酵
使用猪粪作为有机肥原料发酵时需要注意以下几点:
1、调节原料碳氮比,有机肥原料在发酵前,碳氮比控制在25:1是相对比较合理的,也就是说,可以在猪粪中添加50%的秸秆稻壳等植物残体作为辅料用于调节原料间的碳氮比。
2、调节原料水分,原料发酵前的水分应该控制在55%左右。水分过大或者水分过小,都会造成原料发酵时不升温。简单的辨别方法,就是手抓原料,见水而不滴水。新鲜粪便水分过大时是要借助固液分离机两水分去除,然后使用辅料稀释,原料水分过小时使用畜禽尿液或水调和。
3、温度控制
首先应保证发酵外围环境温度不低于10℃。其次物料的发酵过程中分为升温、恒温、高温、降温,四个周期。主要控制的为高温阶段,物料的持续升温到达恒温阶段时,会将原谅中有害病菌,杂草种子及病虫卵吓死,但温度不宜超过70℃。否则会造成有益菌种流失,因此,在高温期应使用有机肥发酵翻堆机进行翻抛控温。
使用上述方法,即可将猪粪原料成功发酵成合格的有机肥料,不过商品化的有机肥还需要进一步的加工处理。
商品有机肥分为两种即粉状肥和颗粒肥:
粉状有机肥:
使用半湿物料粉碎机将发酵后的猪粪有机肥进行精细化粉碎即可,每次粉碎的有机肥原料会有少部分粉碎不够彻底,需要使用筛分机将其筛选出来,进行二次粉碎,利用皮带输送机,将整个工序连贯起来,形成流程化生产,那么生产粉状有机肥需要的设备包括,主生产线:进料仓-皮带机-半湿物料粉碎机-滚筒筛分机-皮带机-包装机。副生产线:一条皮带机连接筛分机-粉碎机。
颗粒有机肥:
颗粒有机肥的生产要基于粉状肥的基础上来进行,从原料粉碎机之后开始进行,将筛分机后移。完整的加工流程为:主生产线,粉碎-搅拌-造粒-烘干-冷却-筛分-包装。副生产线1:皮带机连接筛分机和粉碎机,用于过大颗粒粉碎重新造粒。副生产线2:皮带机连接筛分机与造粒机,用于过小颗粒重新造粒。
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