羊粪有机肥生产线的工艺流程及特点

　　有机肥生产线是将不同的发酵有机物加工成有机肥，以畜禽粪便、农业废弃物和工业废弃物(酒糟、糖渣等)为原料。)为主要原料，这不仅为企业创造了效益，也为人类环境做出了贡献。这条生产线以有机废弃物为原料，变废为宝，保护环境。

　　有机肥生产线工艺流程

　　1.畜禽粪便集中处理厂或有机肥生产企业将使用专用车辆定期回收各养殖场的畜禽粪便，避免路面二次污染，回收的畜禽粪便直接进入发酵区。

　　2.经过一次发酵和二次陈酿后堆放。一是消除了畜禽粪便的臭味。一次发酵时，要按比例加入秸秆、植物叶、杂草粉等植物茎叶。同时要加入有机肥发酵剂，分解其中的粗纤维，使粉碎后的粒度要求达到造粒生产的粒度要求。

　　3.将第二次陈酿堆积过程后的发酵物料粉碎，放入混合搅拌系统。混合搅拌前，按配方向混合搅拌系统中加入N、P、K等微量元素，开始搅拌。

　　4.输送混合物料，如圆盘造粒系统。通过干燥机造粒后，进入冷却系统。待物料冷却至常温后，开始筛选。合格颗粒进入包衣机进行包衣后，开始包装。不合格颗粒经粉碎机粉碎后，返回圆盘造粒系统继续造粒。其中，原料细度的合理匹配对有机肥的生产过程至关重要。原料细度越高，粘度越好，造粒后表面光洁度越高。但在生产过程中，使用超比例的高细度物料，由于粘度太好，容易出现颗粒过大、颗粒不规则等问题。

　　5.通过以上程序，畜禽粪便成为有机肥的主要原料，直接在销售市场销售。

　　一般来说，有机肥的生产过程一般包括：原料选择(鸡粪、秸秆、污泥、泥炭等。)发酵处理配料混合造粒冷却筛分计量封口成品入库。

　　有机肥生产线的特点

　　1.该生产线以畜禽粪便和农业废弃物为主要原料，既变废为宝，又保护了环境。

　　2.整个有机肥生产过程是集中控制的。该系列自动化程度高，操作简单。

　　3.配料系统和包装系统由计算机控制，物料配料和肥料包装的准确性。

　　4.产品质量高，性能稳定，工艺布局紧凑，维修方便。